结合集便器检修经验,并对工艺流程、规程进行汇编成册,形成规范适用的检修技术文件,建立健全一系列的规章制度和学习制度。以我公司的企业精神“安全意识、质量意识、服务意识、市场意识、效益观念、创新精神、集体意识、民主意识”为指导方针,按照此方针科学选型,配置先进的工装设备,建立有序可控的现场检修环境,推行记名检修制度,做到精修细检。
将系统控制箱、冲洗控制单元移至乘务室内,真空发生器控制箱移至卫生间。现因系统控制箱及真空发生器控制箱在车下,列车运行途中,集便器发生故障,无法进行处理,只能将卫生间锁闭,一定程度导致了旅客出行不便。将系统控制箱、冲洗控制单元移至乘务室,解决电气绝缘问题,减少了配线长度,进一步减缩成本开支,同时,控制系统都在车厢内,即便运行中出现故障,也为乘务人员处理故障创造一定的条件,集便器运行更加安全可控。将真空发生器控制箱移到卫生间还有另外一个好处,避免抽真空时污物进入管路造成管路堵塞。
将原固态继电器更换为普通继电器。固态继电器,导通后压降大,功耗大,抗干扰能力差,关断后仍有数微安至数毫安的漏电流,不能实现理想的电隔离;购置配件周期长,成本高。普通继电器,技术成熟,检修方便,成本低。
使用不锈钢管件替换原铜质管件。从污物箱至真空发生器之间的管路,环境恶劣,现使用铜质管件,腐蚀严重,氧化物附着于管路内壁,影响管路通畅,若系统长期未启用,可能造成管路堵死。
真空表与污物箱箱体间增加球阀一个。便于检修时测试箱体密封性能。
选用有重力式摆门单向阀替换现使用的单向阀。使用重力式单向阀可避免,真空发生器停止时,车辆振动造成的瞬间关闭不良,更好的保持污物箱真空度。